Special FX coating importe et distribue sur le territoire marocains, une sélection des meilleures résines époxy professionnelles, notamment pour la réalisation de sol .
La résine époxy pour un sol confère une finition dure et brillante, et de nombreux effets spéciaux sont possibles. Les résines époxy pour les sols sont réservées pour les applications intérieures, car même chargée avec des pigments de couleur opaque, elles peuvent rester sensibles aux UV.
► Si vous avez un projet, n’hésitez pas à nous contacter pour obtenir des instructions et des informations techniques, et aussi des offres de prix. De la même manière si vous souhaitez réaliser un effet spécial nacré, marbré, transparent avec votre résine époxy de sol, montrez nous des photos et nous vous dirons quelques solutions pour réaliser cet effet sur votre sol au Maroc.
Consommation et Rendement : une résine époxy est un produit qui ne s’évapore pas : 100 % du produit liquide se retrouvent à l’état solide. En conséquence il faut compter le produit en volume plutôt qu’en surface comme le fait pour une peinture
la règle à retenir est : 1 Litre de produit = 1 millimètre d’épaisseur sur 1 m²
► Sur cette page vous pouvez télécharger les fiches techniques en français et les fiches de sécurité pour nos trois résines de sol disponible au Maroc ( livraison sur Casablanca / Rabat / Marrakech / Tanger / Agadir)
La gamme des résines époxy pour sols
Pour le secteur des sols, nous disposons d’une gamme très large avec différents niveaux de qualité. Il faut tenir compte du fait que les systèmes pour sols sont complexes, car il s’agit généralement de systèmes multicouches (au moins 2 produits). Le plus simple serait une couche d’apprêt + un autonivelant.
APPRÊT : Comme apprêt, nous recommandons généralement une résine époxy transparente (BEPOX 1159 (140 MAD/kg)
RÉSINE EPOXY AUTONIVELANTE : comme autonivelant coloré, BEPOX 1155 (135 MAD €/kg). Nous proposons également une autre version alternative pour une application sur les murs. Dans le cas des sols, on doit prévoir 1 mm d’épaisseur pour un sol domestique et 2 mm d’épaisseur pour un seul industriel
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Consommation ou rendement En matière de SOLS, le rendement dépendra toujours de l’état du sol d’origine. ►S’il est très irrégulier, la consommation sera logiquement plus importante. ►Dans des conditions normales et pour des traitements simples, l’apprêt consomme environ 250-300 g/m2 et le produit autonivelant environ 500 g/m2. Évidemment, plus la quantité de produit autonivelant est importante, plus le nouveau revêtement sera résistant. Le cas de 2 l/m² pour un sol industriel, peut exister en fonction de l’état du sol d’origine et du type d’utilisation qui en sera fait. Avec des dotations aussi élevées, on combine généralement la résine avec du sable pour améliorer la résistance à la compression. ►Téléchargez les résumé PDF en quelques schémas pour que vous puissiez voir deux exemples de cas. |
RÉSUMÉ :
• BEPOX 1159 est un apprêt transparent. Il est recommandé de l’appliquer au rouleau. Le sol en béton doit être poncé (de préférence avec un disque diamanté) et exempt de poussière et de graisse.
• BEPOX 1155 est un produit autonivelant pigmenté. Nous le fournissons dans la couleur RAL de votre choix. IL N’EST PAS TRANSPARENT. Il peut être appliqué à la truelle dentée de 1 ou 2 mm, mais aussi au rouleau si vous souhaitez obtenir une couche plus fine.
Nous proposons aussi une résine brillante GLOSS 2329 qui peut être utilisée sur un sol et qui peut être teinté avec des pigments et des nacres : dans ce cas là le pigment évolue séparément. Ce n’est PAS notre système de résines pour sols. Nous fournissons le produit coloré en usine (n’importe quelle couleur RAL) car il s’agit de formulations spécialement conçues pour les sols et comprenant des pigments et d’autres charges fonctionnelles. C’est également pour cette raison que ces produits sont moins chers que les résines transparentes.
Si vous souhaitez améliorer la résistance de vos produits pour sols, nous pouvons proposer l’utilisation d’un vernis polyuréthane à 2 composants, qui rend le revêtement beaucoup plus dur ou même d’un vernis poly aspartique pour une résistance maximale. Ce polyuréthane s’applique sur le sol autonivelant époxy et peut être BRILLANT ou MAT.
1. Principe général des sols en résine époxy
Les sols en résine époxy sont réalisés à l’aide de systèmes multicouches. Même dans une configuration simple, plusieurs couches sont indispensables pour garantir l’adhérence, la résistance mécanique et la durabilité du revêtement.
Un système minimal comprend :
- Une couche d’apprêt (primer)
- Une couche de finition
Ces deux couches sont généralement formulées à base de résines époxy.
2. Systèmes époxy sans solvants
Dans les systèmes sans solvants, chaque couche remplit une fonction distincte.
a) Apprêt époxy
- Rôle : assurer l’adhérence du système au support
- Fonction technique : imprégner le support et bloquer la porosité
- Produit recommandé : BEPOX 1159 TRANSPARENT
- Nature : résine époxy sans solvants
b) Finition époxy pigmentée
- Rôle : apporter la couleur et la résistance finale du sol
- Fonction technique : protection mécanique et esthétique
- Produit recommandé : BEPOX 1155 PIGMENTÉ
- Nature : résine époxy sans solvants, teintée selon la couleur souhaitée
➡️ Conclusion : même pour un sol basique, deux produits distincts sont nécessaires lorsqu’on utilise un système époxy sans solvants.
3. Systèmes époxy à base d’eau
Il existe une alternative utilisant des résines époxy à base d’eau, qui simplifie la mise en œuvre.
Produit unique multifonction
- Produit : GAIPOX AC PAVIMENTO
- Particularité : le même produit est utilisé pour l’apprêt et la finition
- Méthode :
- Couche d’apprêt : produit dilué à l’eau
- Couche de finition : produit utilisé non dilué
➡️ Avantage principal : réduction du nombre de références produits à utiliser
➡️ Limite : reste un système multicouche, malgré l’usage d’un seul produit
4. Choix du système selon l’usage
Le choix entre un système :
- époxy sans solvants (2 produits)
ou - époxy à base d’eau (1 produit, 2 fonctions)
dépend principalement :
- de la simplicité recherchée dans l’application
- de la préférence pour des formulations sans solvants ou à base d’eau
- de l’organisation du chantier (logistique, stockage, dilution)
5. Points clés à retenir
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