La gamme GAIPOX CASTCLEAR propose 3 types de résines époxy de coulée épaisses pour le marché marocain
(Le temps de vie du mélange « pot life » détermine principalement l’épaisseur maximale que l’on peut couler en une seule fois, sans obtenir un échauffement excessif ou des défauts)
☼GAIPOX CASTCLEAR 30: durée de vie en pot entre 2 et 5 heures. Épaisseur maximale recommandée en une seule couche = 3 cm.
☼GAIPOX CASTCLEAR 60: durée de vie en pot entre 5 et 8 heures. Épaisseur maximale recommandée en une seule couche = 6 cm.
☼GAIPOX 2431: durée de vie en pot 40 minutes. L’épaisseur maximale recommandée en une seule couche dépend de la taille de la surface. Pour les petites pièces, 1 à 2 cm. Pour les grandes surfaces, 0,5 cm maximum. Utile comme vernis transparent très brillant, mais il est également possible d’ajouter des pigments pour lui donner de la couleur.
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Résines Epoxy hautes performances
Les résines de la gamme GAIPOX CASTCLEAR sont des résines époxy 100 % aliphatiques qui présentent une meilleure résistance chimique au jaunissement que les autres résines époxy disponibles sur le marché.
► Contrairement à 99 % des résines époxy disponibles sur le marché, la gamme GAIPOX CASTCLEAR est exempte de dérivés du bisphénol A.
Le « pot life » , une règle de base: plus la durée de vie en pot est longue, plus l’épaisseur que vous pouvez appliquer est importante. Les résines époxy libèrent beaucoup d’énergie pendant leur réaction et si la durée de vie en pot est courte, cette énergie est libérée sous forme de chaleur qui augmente considérablement la température du mélange et peut endommager la résine (jaunissement, craquellements, noircissement) .
Pour les épaisseurs élevées, nous recommandons des temps de réaction très longs. Et si le volume total du mélange est important (par exemple dans une table rivière), il faut être particulièrement vigilant à ce sujet.
Champs d’application : Sculptures, inclusions, blocs décoratifs, plateaux massifs)
Le choix de la formulation est déterminant : ces applications exigent des résines de coulée à cinétique très lente, capables de polymériser sans montée thermique excessive, même sur des volumes importants. Une résine inadaptée entraîne inévitablement des phénomènes d’exothermie, de retrait, de microfissuration ou de perte de transparence.
La résine doit présenter une excellente clarté optique, une stabilité dimensionnelle élevée et une compatibilité totale avec pigments transparents, charges décoratives ou éléments inclus.
Les conditions ambiantes (température, hygrométrie) doivent être strictement contrôlées, et la coulée réalisée par étapes lorsque les volumes dépassent les limites admissibles du système. Enfin, pour les œuvres exposées à la lumière, une protection anti-UV par formulation spécifique ou par vernis de finition est indispensable afin de préserver durablement l’esthétique et la neutralité chromatique de la pièce.
Résumé technique – Réalisation d’une table rivière en résine époxy de coulée
La table rivière est un ouvrage composite associant du bois massif et une résine époxy transparente ou colorée, coulée en forte épaisseur. La réussite du projet repose avant tout sur le choix correct de la résine époxy, qui doit être spécifiquement formulée pour la coulée profonde, ainsi que sur le respect strict des conditions de mise en œuvre.
1. Choix de la résine époxy de coulée
Le critère fondamental est l’utilisation d’une résine époxy de coulée à réaction lente, conçue pour des épaisseurs élevées. Une résine standard de stratification ou de finition est totalement inadaptée : elle provoquerait une réaction exothermique excessive, des bulles, des fissures, voire un jaunissement ou une carbonisation.
Les caractéristiques essentielles d’une résine de coulée adaptée aux tables rivière sont :
- Temps de gel long (pot-life étendu), permettant une montée en température contrôlée
- Faible exothermie, même en forte épaisseur
- Haute transparence après polymérisation
- Bonne stabilité UV (ou possibilité de protection par vernis)
- Compatibilité avec pigments et colorants époxy
Selon les formulations, les résines de coulée permettent des épaisseurs variables :
- Coulée fine à moyenne : 1 à 3 cm par passe
- Coulée profonde : jusqu’à 5–10 cm par passe, selon la résine et la température ambiante
Le choix final dépendra donc de l’épaisseur totale de la rivière, du volume à couler et des conditions de l’atelier.
2. Préparation du bois
Le bois doit impérativement être :
- Sec (taux d’humidité stabilisé, idéalement < 10–12 %)
- Propre et dégraissé
- Stabilisé (absence de pièces friables ou d’écorce)
Il est fortement recommandé d’appliquer une couche d’imprégnation époxy préalable sur le bois (résine diluée ou résine de stratification), afin de :
- Bloquer les remontées d’air
- Limiter la formation de bulles lors de la coulée principale
- Améliorer l’adhérence bois/résine
3. Coffrage et étanchéité
Le moule ou coffrage doit être parfaitement :
- Étanche (silicone neutre, joints continus)
- Rigide et stable
- Traité avec un agent démoulant compatible époxy
Toute fuite ou déformation du coffrage entraîne une perte de résine et un défaut irréversible.
4. Mise en œuvre et conditions de coulée
La résine doit être :
- Dosée exactement selon le ratio fabricant
- Mélangée lentement et soigneusement (racler fonds et parois)
La coulée s’effectue :
- À température contrôlée (généralement 18–25 °C)
- En une ou plusieurs passes selon l’épaisseur admissible
Les bulles résiduelles sont éliminées par :
- Décapeur thermique ou chalumeau à faible intensité
- Passages rapides en surface, sans surchauffer la résine
5. Polymérisation et finitions
La polymérisation complète peut durer plusieurs jours, voire semaines, selon la résine et l’épaisseur. Une fois durcie :
- Le plateau est démoulé
- Les surfaces sont poncées progressivement
- Une finition est appliquée : huile, vernis polyuréthane ou vernis anti-UV, selon l’usage final
Conclusion technique
Une table rivière réussie dépend avant tout du choix d’une résine époxy de coulée lente, adaptée à l’épaisseur, et du respect strict des paramètres de préparation, de température et de dosage. Toute approximation sur la résine ou son domaine d’application conduit à des défauts majeurs impossibles à corriger après coup.
